随着科技不断进步发展，激光切割技术日益成熟，今天内蒙古激光切割的小编为大家介绍一下目前激光切割技术的四种类型。

激光切割是目前金属加工热门方式之一，其原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现金属工件的切割。

依据加工材料的热物理特性和辅助气体特性，激光切割又可以分为四种类型，分别是激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光控制断裂。

一、激光汽化切割

利用高能量高密度的激光束加热工件，使切割材料温度迅速上升，在短时间内达到材料的沸点，跳过熔化步骤直接开始汽化，形成蒸气。

在蒸汽喷出的同时，在切割材料上形成切口。多用于薄金属材料切割以及纸、布、木材、塑料和橡皮等非金属材料，优势是切割的质量较高，材料耗损小。

二、激光熔化切割

用激光加热金属材料并使其熔化，通过与光束同轴的喷嘴吹出不活泼气体，如氮气等，依靠气体的强大压力使熔化的液态金属排出，利用激光熔化切割优势是切割边缘较为光滑、一般无需二次处理，激光能量要求较高，气体压力较大。适用于不锈钢、钛、铝及合金金属等切割。

三、激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。

它是采用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。

喷出的气体一方面与切割金属发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。

切割速度较快，主要适用于碳钢金属材料的切割。

四、激光控制断裂

激光控制断裂是利用较小激光功率刻槽所产生的陡峭温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿槽断开。

较大功率会造成工件表面熔化，破坏切割边缘。

主要适用于硅片、玻璃等脆性材料的切割。

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